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浙江北星科技有限公司
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【浙江北星科技】与您分享:模压硅胶
模塑的硅氧烷产品通常通过在放置加入-剂的固体硅胶原料后通过-机通过高温模具施加压力而形成,并且高温硫固化。模塑硅胶的硬度通常为30℃至70℃。产品规格有硅胶o型圈,硅胶u型圈,硅胶y型圈,硅胶v型圈,硅胶矩形密封圈,耐高温硅胶密封圈,食品级硅胶密封圈,气体硅胶密封圈,导电硅胶密封圈,高强度硅胶密封圈环,高弹性硅胶密封圈,耐臭氧硅胶密封圈,防碎硅胶密封圈等。根据pantone色-,原料与色浆匹配。模具的形状决定了模塑硅树脂产品的形状。模塑的硅氧烷产品是硅氧烷工业中广泛使用的。
模压硅胶主要用于硅胶工业配件,纽扣,硅胶礼品,硅胶手镯,硅胶手表,钥匙包,手机套,硅胶厨具,硅胶垫,冰盘,蛋糕模具等。
【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理?
1、硅胶制品备料时混炼不均匀,也就是说在添加色母后混炼时间过短,导致色母未能完全分散均匀,致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)-。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。
2、-温度过高,任何一种硅胶色母都有其耐温性能,当-温度超过了色母的耐温上限,就会造成色母在高温下变色,如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同,那么就可能造成某个色母变色,某个色母又不变色,自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)-。需将模温调整便可解决,温度降低多少,-是持续降低至不出现暗痕(波纹)-为止。2,铝制厨具-,轻便-,-物美,但铝在人体内积聚过多,具有加速老化的作用,对人的记忆有一定的-影响。
3、当持续降低模温后,硅胶制品暗痕(波纹)-是解决了,但却出现了硅胶制品-不完全(不熟)的情况。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差,通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上,此类颜色的色母耐温性会比较差,如用来与其他色母搭配调色,则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)-,此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类-。选择橡胶时,需要根据具体的性能要求,如硬度,拉伸强度,压缩永l久变形,磨损,撕裂和使用环境。
4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况,某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)-,但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)-。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容,造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)-。不解决方法也比较简单,更换色膏即可。本产品原料符合标准,通过fda食品级硅胶检测标准,无味,并按厂家生产。
5、硅胶制品成型时胶料排放不合理,这是l容易造成硅胶制品暗痕(波纹)-的因素,由于硅胶原料裁切过厚过窄,导致胶料受热程度不均匀,进而产生硅胶制品暗痕(波纹)-。-方法也相反,将胶料的裁切规格改薄改宽,使其完-盖住key型即可有效解决。硅胶按键-现象之双粒豆1、上一模导电未被产品带走每次产品离模后﹐在放导电前检查上模是否残留导电在导电穴l内﹐并将残余导电挑走。
6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长,导致胶料流动性差,进而造成硅胶制品暗痕(波纹)-。另外,备料时如果-剂添加过多,也会导致此类-。
【浙江北星科技】与您分享:使用硅胶软管时要注意的问题
1、硅胶软管在使用中具有较好的曲折功用,可弯半径较小,并且在曲折时不致于打褶。所以,为了防止温度过高不要长时间过载,留意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热作用;坚持满足的油量以利于油的循环散热。压力检验,-央求试验压力是工作压力的2倍,爆l炸压力通常是工作压力的3-4倍即为合格。可用于医l-配件,因无色,无味,-的硅胶性能广泛应用于医l疗行业。
2、看硅胶软管表面其截面的光亮度,亮度高的为上品,并且用指甲掐其胶质弹性好为佳。硅胶软管在移动或间断中,均不能使其过度曲折,也不能在根部曲折,少要在其直径的1.5倍处初步曲折,另外高压胶管移动到极点方位时不得拉得太紧,应对比松懈。
3、使用中应尽量防止硅胶软管的改动变形,硅胶软管尽可能远离热辐射构件,-时可添加隔热板,防止硅胶软管外部损害。如运用中同构件表面的长时间冲突等;油的粘度下降,简略致使走漏,功率下降、润滑油膜强度下降,加快机械的磨损、生成碳化物和淤碴;油液氧化加快油质恶化、油封、高压胶管过早老化等。它通常不用于大型加工设备,并且可以根据种类和用途在挤出,注射和涂覆后在-中或在加热下-成弹性体。
4、硅胶软管在清洗或者消毒的时候,可以使用漂白水清洗或者用温度达150°以上的的短时蒸汽消毒或热水清洗,如果使用消毒液清洗尽量选择没有气味或者淡淡水果味的消毒液。